因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鍵寬檢測：測量楔鍵寬度尺寸。參數(shù)：公差±0.02mm，使用游標卡尺或光學儀器。

鍵高檢測：評估楔鍵高度尺寸。參數(shù)：公差±0.01mm，采用精密量規(guī)。

角度偏差檢測：測定楔形角度精度。參數(shù)：角度公差±0.5°，使用角度測量儀。

表面粗糙度：分析鍵表面紋理質(zhì)量。參數(shù)：Ra值≤0.8μm，采用表面輪廓儀。

硬度測試：評估材料抗壓強度。參數(shù)：HRC 40-50，使用洛氏硬度計。

直線度檢查：測量鍵的線性偏差。參數(shù)：偏差<0.05mm/m，采用激光對準系統(tǒng)。

平行度檢測：評估鍵與槽平行性。參數(shù)：公差±0.01mm，使用三坐標測量機。

垂直度測量：檢查鍵端面垂直精度。參數(shù)：公差±0.02mm，采用光學投影儀。

槽寬檢測：測定鍵槽寬度尺寸。參數(shù)：公差±0.03mm，使用內(nèi)徑千分尺。

槽深檢測：測量鍵槽深度精度。參數(shù)：公差±0.02mm，采用深度規(guī)。

位置精度：評估鍵槽在軸上的定位。參數(shù)：公差±0.1mm，使用坐標測量系統(tǒng)。

材料成分分析：檢測合金元素含量。參數(shù)：碳含量0.45-0.55%，采用光譜分析儀。

磨損測試：評估長期使用后表面損耗。參數(shù)：磨損深度<0.01mm，采用摩擦試驗機。

檢測范圍

汽車變速箱：用于齒輪軸鍵連接系統(tǒng)。

工業(yè)泵：涉及軸系鍵槽組件。

工程機械：包括挖掘機傳動鍵部件。

航空發(fā)動機：高精度渦輪鍵槽結(jié)構(gòu)。

船舶推進系統(tǒng)：軸系鍵連接應用。

機床主軸：精密主軸鍵槽設計。

風電設備：風力渦輪機齒輪鍵組件。

鐵路車輛：輪軸鍵連接系統(tǒng)。

農(nóng)業(yè)機械：拖拉機傳動鍵部件。

機器人關節(jié)：精密運動控制鍵槽。

醫(yī)療設備：手術器械軸鍵結(jié)構(gòu)。

電子設備：小型電機鍵連接應用。

化工機械：泵閥鍵槽系統(tǒng)。

檢測標準

ISO 286-1:2010 尺寸公差規(guī)范。

GB/T 1184-1996 幾何公差標準。

ASTM E10-18 布氏硬度測試方法。

ISO 1302:2002 表面粗糙度測量。

GB/T 3077-2015 合金結(jié)構(gòu)鋼規(guī)范。

DIN 6885:2017 楔鍵尺寸標準。

JIS B 1301:2016 鍵槽公差要求。

ASME B18.25.1M:2018 鍵連接標準。

ISO 2768-1:1989 一般公差規(guī)范。

GB/T 1804-2000 線性尺寸公差標準。

檢測儀器

三坐標測量機：實現(xiàn)三維幾何尺寸測量。功能：檢測鍵槽位置精度和形狀誤差。

光學投影儀：放大鍵圖像進行尺寸分析。功能：測量微小角度偏差和表面缺陷。

千分尺：精密長度測量工具。功能：評估鍵寬和高尺寸公差。

表面粗糙度測試儀：分析表面紋理參數(shù)。功能：測定Ra值和微觀不平度。

硬度計：測試材料硬度特性。功能：進行洛氏或布氏硬度值測量。

激光掃描儀：非接觸式幾何掃描設備。功能：快速測量直線度和平行度。

光譜分析儀：檢測材料元素成分。功能：分析碳含量和合金比例。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件