因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

疲勞極限測定、循環(huán)周次記錄、應(yīng)力幅值控制、應(yīng)變幅值監(jiān)測、斷裂韌性分析、表面粗糙度影響評估、溫度效應(yīng)測試、頻率響應(yīng)分析、載荷波形驗證、相位差測量、試樣變形量記錄、裂紋萌生監(jiān)測、裂紋擴(kuò)展速率計算、殘余應(yīng)力測定、微觀組織觀察、斷口形貌分析、應(yīng)力集中系數(shù)計算、壽命預(yù)測建模、載荷比調(diào)節(jié)試驗、環(huán)境介質(zhì)影響測試、振動頻率校準(zhǔn)、扭矩同步測量、振幅穩(wěn)定性驗證、試樣夾持力檢測、同軸度誤差分析、動態(tài)剛度測試、能量耗散計算、失效模式分類、數(shù)據(jù)采集精度驗證、信號噪聲過濾處理

檢測范圍

金屬合金軸類零件、鈦合金航空緊固件、汽車傳動軸總成、風(fēng)電主軸軸承套圈、高鐵輪對車軸鋼坯、醫(yī)療器械鈷鉻合金部件、石油鉆桿接頭螺紋段、船舶推進(jìn)器槳葉基材、核電站主泵轉(zhuǎn)子鍛件、工程機(jī)械液壓桿活塞銷、航空航天渦輪葉片基體材料3D打印試件、鐵路鋼軌焊接接頭試樣、鋁合金輪轂輻條連接處模擬件形狀記憶合金彈簧元件模具鋼頂針疲勞試棒陶瓷軸承滾子預(yù)研樣件高分子人工關(guān)節(jié)臼杯復(fù)合材料傳動齒輪預(yù)浸料層壓板試樣銅合金電氣連接端子不銹鋼手術(shù)器械鉸接部鎂合金汽車輪轂原型件鎢鋼刀具切削刃強(qiáng)化區(qū)鋅基合金滑動軸承襯套鈦鋁金屬間化合物渦輪盤模擬件碳纖維增強(qiáng)塑料連桿試樣鎳基高溫合金導(dǎo)向葉片鑄鐵發(fā)動機(jī)曲軸毛坯釹鐵硼永磁體充磁部件聚醚醚酮人工椎體植入物氧化鋯陶瓷牙科種植體

檢測方法

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)法：通過電機(jī)驅(qū)動試樣高速旋轉(zhuǎn)并施加恒定彎矩載荷，利用電磁激振系統(tǒng)產(chǎn)生交變應(yīng)力場。
應(yīng)力控制法：保持最大應(yīng)力恒定直至試樣失效，記錄循環(huán)次數(shù)建立S-N曲線。
應(yīng)變控制法：采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)精確控制試樣表面應(yīng)變幅值。
階梯加載法：分階段遞增應(yīng)力水平快速測定材料疲勞極限。
紅外熱像監(jiān)測法：通過熱輻射變化捕捉試樣早期損傷發(fā)熱區(qū)域。
聲發(fā)射技術(shù)：采集裂紋擴(kuò)展過程中的彈性波信號進(jìn)行失效預(yù)警。
數(shù)字圖像相關(guān)法：采用高速相機(jī)記錄試樣表面位移場變化。
電位差法：測量裂紋尖端引起的電勢變化推算裂紋長度。
超聲波探傷法：定期掃描試樣內(nèi)部缺陷擴(kuò)展情況。
顯微硬度測試法：在指定循環(huán)次數(shù)后測定局部材料硬度演變。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4337-2015金屬材料疲勞試驗旋轉(zhuǎn)彎曲方法
ASTME466-2021StandardPracticeforConductingForceControlledConstantAmplitudeAxialFatigueTestsofMetallicMaterials
ISO1143-2020Metallicmaterials-Rotatingbarbendingfatiguetesting
JISZ2274-2018金屬材料旋轉(zhuǎn)曲げ疲労試験方法
DIN50113-2017Testingofmetallicmaterials-Rotatingbarbendingfatiguetest
BS3518-4-1993Methodsoffatiguetesting-Part4:Rotatingbendingfatiguetests
EN3987-2009Aerospaceseries-Testmethodsformetallicmaterials-Rotatingbendingfatiguetest
HB5152-1996金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法
SAEJ1099-2018TechnicalReportonStatisticalAnalysisofFatigueData
GJB1951-1994航空金屬材料旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

檢測儀器

電磁諧振式旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)：采用共振原理實(shí)現(xiàn)高頻加載（最高300Hz），配置非接觸扭矩測量系統(tǒng)。
伺服液壓多軸疲勞試驗系統(tǒng)：可同步施加彎曲-扭轉(zhuǎn)復(fù)合載荷的精密測試平臺。
激光散斑應(yīng)變測量儀：實(shí)現(xiàn)試樣表面全場應(yīng)變分布的非接觸式動態(tài)測量。
高分辨率體視顯微鏡：配備電動載物臺進(jìn)行裂紋萌生點(diǎn)的精確定位觀察。
X射線殘余應(yīng)力分析儀：采用衍射法測定試樣表層殘余應(yīng)力分布狀態(tài)。
多通道聲發(fā)射采集系統(tǒng)：128通道同步采集裝置配合波導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)三維定位。
超高速紅外熱像儀：幀率1000Hz以上捕捉瞬態(tài)溫升過程的熱力學(xué)響應(yīng)。
納米壓痕儀：用于循環(huán)載荷下微區(qū)力學(xué)性能演變的原位測試。
掃描電子顯微鏡（SEM）：配備EBSD系統(tǒng)進(jìn)行斷口晶體學(xué)特征分析。
多軸振動環(huán)境模擬臺：可復(fù)現(xiàn)實(shí)際工況中的復(fù)合振動譜加載條件。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件