因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

面彎試驗：檢測焊縫正面塑性變形能力，加載速率1-2mm/min，彎曲角度180°

背彎試驗：評估焊根區(qū)域完整性，試樣厚度8-20mm，壓頭直徑4倍試樣厚度

側(cè)彎試驗：檢測層間未熔合缺陷，試樣寬度≥38mm，彎曲半徑3倍試樣厚度

橫向正彎：測定焊縫橫向承載性能，跨距200mm±5mm，加載速度≤10°/s

縱向背彎：檢驗熔合線結(jié)合強(qiáng)度，彎曲角度≥90°，壓頭行程精度±0.1mm

導(dǎo)向彎曲：評估薄板焊接接頭（≤3mm），彎曲半徑1.5倍板厚，加載力50kN

輥筒彎曲：檢測管道環(huán)焊縫，輥軸直徑12倍壁厚，變形率控制15%-20%

高溫彎曲：模擬服役環(huán)境性能，溫度范圍300-650℃，升溫速率10℃/min

低溫沖擊彎曲：評估脆性轉(zhuǎn)變溫度，冷卻介質(zhì)液氮，溫度-196℃±5℃

反向彎曲：測定反復(fù)載荷承受能力，循環(huán)次數(shù)≥50次，位移控制±0.5mm

窄間隙彎曲：檢測厚板窄坡口焊縫，試樣寬度10mm±0.2mm，彎曲半徑5倍厚度

復(fù)合載荷彎曲：軸向壓力疊加彎曲力矩，壓力載荷范圍20-100MPa

檢測范圍

碳鋼焊接結(jié)構(gòu)：建筑鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接，要求彎曲角度≥120°無開裂

壓力容器焊縫：筒體環(huán)縱縫檢測，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NB/T47016-2011

油氣輸送管道：X70/X80鋼級對接接頭，彎曲半徑≤40倍壁厚

核電主管道：奧氏體不銹鋼焊縫，高溫彎曲試驗溫度350℃±10℃

軌道交通轉(zhuǎn)向架：低合金高強(qiáng)鋼焊接，橫向彎曲試樣寬度30mm

船舶甲板拼縫：EH36級船板焊接，導(dǎo)向彎曲試驗壓頭直徑32mm

航空航天構(gòu)件：鈦合金薄壁結(jié)構(gòu)，微彎曲試驗載荷精度±1%FS

工程機(jī)械臂架：耐磨鋼焊接修復(fù)部位，局部彎曲應(yīng)變測量≥15%

橋梁錨箱焊縫：Q345qD鋼接頭，低溫彎曲試驗-40℃保溫30min

汽車底盤部件：超高強(qiáng)鋼激光焊，小半徑彎曲r≤2t（t為板厚）

電力鐵塔角焊縫：鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)，彎曲后鍍層開裂評級Ⅰ-Ⅳ級

核燃料組件：鋯合金密封焊縫，真空環(huán)境彎曲試驗壓力≤10?3Pa

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO 5173:2009金屬材料焊接接頭破壞試驗-彎曲試驗方法

ASTM E190-92(2018)焊縫導(dǎo)向彎曲試驗標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T 2653-2008焊接接頭彎曲試驗方法

ASME Section IX QW-462彎曲試驗驗收準(zhǔn)則

EN ISO 15614-1金屬材料焊接工藝評定-彎曲試驗要求

JIS Z3122-2016焊接接頭彎曲試驗方法及評定

GB/T 232-2010金屬材料彎曲試驗方法

API 1104-2020管道焊接規(guī)范-彎曲試驗條款6.3

BS 4870-3焊接工藝評定-彎曲試驗規(guī)程

AWS D1.1/D1.1M:2020鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范-彎曲試樣制備

ISO 9015-1:2001金屬材料焊縫破壞試驗-硬度試驗和彎曲試驗

GB/T 13450-2008對接焊接頭彎曲試驗方法

檢測儀器

微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)：最大載荷600kN，位移分辨率0.001mm，實現(xiàn)精確角度控制彎曲

低溫環(huán)境試驗箱：溫度范圍-70～150℃，配備液氮制冷系統(tǒng)，用于低溫彎曲試驗

高溫蠕變彎曲試驗機(jī)：最高溫度1200℃，載荷精度±0.5%，測試高溫服役焊縫性能

數(shù)字式引伸計：標(biāo)距50mm，應(yīng)變測量范圍20%，實時記錄彎曲變形量

自動倒角研磨機(jī)：試樣邊緣加工Ra≤1.6μm，符合ISO 9015加工精度要求

液壓式管道彎曲夾具：適用管徑50-1000mm，彎曲角度0-180°可調(diào)

工業(yè)內(nèi)窺鏡：直徑3mm，360°轉(zhuǎn)向探頭，檢測彎曲后內(nèi)部微裂紋

殘余應(yīng)力分析儀：X射線衍射法，測量彎曲后應(yīng)力分布，精度±10MPa

彎曲試驗專用壓頭組：包含D=4t/6t/8t系列硬質(zhì)合金壓頭，硬度HRC62±2

高速攝像系統(tǒng)：幀率1000fps，記錄彎曲變形瞬間裂紋擴(kuò)展行為

激光位移傳感器：量程±10mm，非接觸式測量彎曲撓度，分辨率0.01mm

金相試樣鑲嵌機(jī)：冷鑲嵌壓力20MPa，制備彎曲后截面分析試樣

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件